Los procesos logísticos se refieren a la serie de actividades involucradas en la gestión del movimiento, almacenamiento y flujo de bienes, servicios e información desde el punto de origen hasta el punto de consumo.

Estos procesos garantizan que los productos se entreguen en el lugar correcto en el momento correcto de una manera eficiente y rentable.

Los procesos logísticos son esenciales para el éxito de una empresa, especialmente dentro de la cadena de suministro. Las organizaciones con operaciones logísticas eficientes son más productivas y competitivas, ya que pueden reducir sus costes operativos y ofrecer un servicio de calidad a sus clientes.

El primer paso para tener una cadena de suministro optimizada es gestionar todas las actividades involucradas en los diferentes procesos logísticos.

Las empresas deben asegurar que los recursos y la información se distribuyan adecuadamente a lo largo de todos los eslabones de su cadena logística.

La automatización en la logística es la solución que recomendamos a todos nuestros clientes para mantenerse competitivos. La gestión de los procesos logísticos mejora considerablemente cuando todas o parte de las operaciones están automatizadas, incluyendo la transferencia de información.

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   Aprovisionamiento

   El aprovisionamiento implica el abastecimiento y la compra de materias primas, componentes y productos de los proveedores, constituyendo el primer paso en la cadena de suministro y sentando las bases para todas las actividades logísticas posteriores.

   Su propósito es suministrar materias primas o productos a un centro logístico, centro de fabricación o punto de venta, permitiendo así llevar a cabo adecuadamente las operaciones del negocio, ya sea en producción, distribución o venta.

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   Consejos de optimización

   • Gestión de relaciones con proveedores: Construye relaciones sólidas con proveedores de confianza para garantizar la entrega y la calidad de los productos. La implementación de sistemas de gestión de proveedores puede ayudar a realizar un seguimiento del rendimiento de estos y mejorar la comunicación.
   • Compras al por mayor: negocia acuerdos de compras al por mayor para conseguir mejores precios y reducir la frecuencia de los pedidos.
   • Automatización: Utilizar software de compras para automatizar el proceso de compra, reducir los errores manuales y acelerar el procesamiento de pedidos.

   Por ejemplo, un cliente con sede en Francia, es fabricante de adhesivos, selladores y material de insonorización, gracias a la digitalización del proceso de compras ha reducido sus plazos de producción gestionados a través de un módulo hecho a medida de WMS.

   «El suministro de bienes a las líneas de fabricación debe ser impecable para garantizar que los productos se fabriquen correctamente. Nuestra prioridad es tener un registro completo de nuestras mercancías, conociendo información detallada sobre la producción y los procesos logísticos por los que ha pasado cada una de ellas», afirma la Directora de Finanzas de dicha empresa.

El almacenamiento implica el almacenamiento y la custodia de los bienes hasta que sean necesarios para la producción o la entrega. Las soluciones de almacenamiento eficientes son fundamentales para mantener la calidad del producto y garantizar un acceso rápido al inventario.

• Consejos de optimización

  • Sistema de gestión de almacenes (WMS): implementar un WMS para optimizar el espacio de almacenamiento, realizar un seguimiento del inventario en tiempo real y mejorar la precisión de los pedidos.
  • Diseño de diseño: Decide los diseños de almacén para minimizar el movimiento y el tiempo de manipulación. Utilice técnicas como el análisis ABC para colocar artículos de alta demanda en lugares de fácil acceso.
  • Automatización: Incorpora sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS) para aumentar la eficiencia y reducir los costos de mano de obra.

  Ejemplo: IKEA Components ha modernizado sus procesos logísticos con sistemas automatizados que permiten preparar el 99% de los pedidos con éxito.

La gestión de inventario es el proceso de supervisar y controlar el flujo de mercancías que entran y salen de un almacén. Una gestión eficaz del inventario garantiza que haya suficientes existencias para satisfacer la demanda de los clientes sin exceso de existencias.

• Consejos de optimización

  • Just-In-Time (JIT): Implementa sistemas de inventario JIT para reducir los costes de retención y minimizar el desperdicio al recibir los bienes sólo cuando se necesitan.
  • Previsión de la demanda: Utiliza la analítica avanzada de los software actuales y el aprendizaje automático (BI) para predecir la demanda de los clientes con precisión y ajustar los niveles de inventario en consecuencia.
  • Control inventario: Realiza inventarios de forma regular para garantizar la precisión del stock de los productos e identificar discrepancias con anticipación.

La selección y el envío de pedidos implica seleccionar los productos del inventario para cumplir con los pedidos de los clientes y prepararlos para el envío. Los procesos eficientes de preparación y envío de pedidos son vitales para cumplir con los plazos de entrega y garantizar la satisfacción del cliente.

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   Consejos de optimización

   • Sistemas de asistencia al picking: Conectar el WMS a dispositivos de asistencia como pick/put-to-light o voice-picking para optimizar las operaciones.
   • Seguimiento en tiempo real: Implementar sistemas de seguimiento en tiempo real para monitorear el estado de los pedidos y proporcionar a los clientes actualizaciones precisas de las entregas.

   Ejemplo: Un ejemplo muy conocido es el de Amazon y la espectacular automatización de sus almacenes. Sus robots automatizados seleccionan los artículos de los estantes del almacén y los entregan a las estaciones de embalaje, lo que reduce significativamente el tiempo necesario para cumplir con los pedidos.

   Amazon Robotics y su almacén robótico

La entrega de última milla, el tramo final del proceso de entrega de mercancías, es uno de los principales desafíos de la logística. Los productos deben superar numerosos obstáculos desde que salen del centro de distribución hasta que llegan a su destino final.

Optimizar los costes de transporte y entrega puede ser clave para conseguir procesos eficientes y diferenciarse de la competencia.

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   Consejos de optimización

   • Optimización de rutas: Usa software tms de optimización de rutas para planificar las rutas de entrega más eficientes, ahorrar combustible y reducir los tiempos de entrega.
   • Transporte multimodal: Combina diferentes modos de transporte (como carretera, tren y avión) para optimizar los costos y la velocidad de entrega.
   • Entrega de última milla: Implementa soluciones eficientes para la última milla, como centros de entrega locales o servicios de entrega colaborativos, para mejorar los tiempos de entrega y reducir costes.

Para lograr la máxima eficiencia, es crucial sincronizar todos los procesos logísticos. Esto implica integrar la adquisición, el almacenamiento, la gestión de inventario, la preparación de pedidos y el transporte en un sistema cohesivo en el que cada proceso fluye sin problemas hacia el siguiente. Aquí hay algunas estrategias para lograr esto:

• Sistemas de software integrados: Utilice un software de gestión logística integrado que conecte todos los procesos logísticos, proporcionando datos e información en tiempo real en toda la cadena de suministro.
• Colaboración: Fomente la colaboración entre los diferentes departamentos y partes interesadas para garantizar una comunicación y coordinación fluidas.
• Mejora continua: Revisar y perfeccionar periódicamente los procesos logísticos para identificar cuellos de botella e implementar mejoras.

Al optimizar y sincronizar los procesos logísticos, las empresas pueden reducir los costos operativos, mejorar los tiempos de entrega y mejorar la satisfacción general del cliente.